Metaalvervaardiging CNC-freesdele

Product Details

Materiaal: Aluminium, vlekvrye staal, koper en ander metale

Oppervlakbehandeling: kleurvolle geanodiseerde, passivering 

Bewerkingsmetode: CNC-draai, CNC-frees en CNC-bewerking. 

Toepassingsbedryf: Motor, Motorfiets, Fiets, Bromponie, Masjinerie, Elektronika, Meubels

Toleransie: ISO 2768-m of aangepas
Afleweringstyd: 5-10 werksdae. 

Inleiding

HC rapid prototype is 'n professionele vervaardiger wat spesialiseer in nie-standaard hoë-presisie onderdelebewerking vir meer as 10 jaar. Ons voordele is: Mededingende prys, goeie diens, ryk ervaring, perfekte gehalte.

*Sommige Metaalvervaardiging CNC-freesdele word soos hieronder gedeel

HC-Rapidprototype Voordeel en Diens:

• Gevorderde 4-5-as CNC-freesentrums vir komplekse onderdeelgeometrieë: Ons toonaangewende 4-5-as CNC-freesentrums is toegerus met die nuutste tegnologie, wat ons in staat stel om ingewikkelde onderdeelgeometrieë presies te bewerkstellig met hoë doeltreffendheid en akkuraatheid wat tradisionele metodes nie kan ewenaar nie.
• Ervare ingenieurspan vir ontwerpoptimalisering: Ons ingenieurspan, wat bestaan ​​uit ervare professionele persone, benut hul uitgebreide kundigheid om ontwerpe te analiseer en te optimaliseer, en te verseker dat hulle nie net vervaardigbaar is nie, maar ook koste-effektief en van die hoogste gehalte.
• Vinnige prototipering en produksievermoëns: Met die nuutste toerusting en vaartbelynde prosesse bied ons vinnige en betroubare vinnige prototiperingsdienste, en kan ons glad oorskakel na volskaalse produksie om aan u tydlyn- en volumebehoeftes te voldoen.
• Omvattende gehaltebeheermaatreëls: Van grondstofinspeksie tot finale produktoetsing, behels ons veelvuldige gehaltebeheerstelsel streng kontroles in elke stadium, wat waarborg dat alle produkte aan bedryfstandaarde voldoen of dit oortref.
• Stiptelike aflewering en responsiewe kliëntediens: Ons prioritiseer stiptelikheid en kliëntetevredenheid. Ons doeltreffende produksieskedulering en toegewyde kliëntediensspan verseker stiptelike aflewering, terwyl enige navrae of bekommernisse wat u mag hê, stiptelik aangespreek word.

Produk eienskappe:

• Hoë dimensionele akkuraatheid en herhaalbaarheid: Deur gebruik te maak van gevorderde metrologiestelsels en presiese bewerkingstoerusting, verseker ons dat elke onderdeel aan presiese dimensionele spesifikasies voldoen. Streng kalibrasie en outomatiese prosesse waarborg konsekwente, herhaalbare resultate oor elke produksiesiklus.
• Uitstekende oppervlakafwerking: Deur gebruik te maak van geoptimaliseerde snyparameters, gespesialiseerde gereedskap en naverwerkingstegnieke, bereik ons ​​'n superieure oppervlakkwaliteit op alle komponente. Dit verbeter nie net die estetiese aantrekkingskrag nie, maar verbeter ook funksionaliteit en verminder slytasie in meganiese toepassings.
• Vermoë om komplekse vorms en kenmerke te produseer: Ons moderne 5-as CNC-masjiene, gekombineer met kundige programmering en bekwame operateurs, stel ons in staat om onderdele met ingewikkelde geometrieë, ondersnydings en fyn besonderhede te vervaardig wat aan die mees veeleisende ontwerpvereistes voldoen.
• Konsekwente gehalte oor groot produksielopies: Met 'n geïntegreerde gehaltebestuurstelsel monitor ons elke stadium van produksie. Outomatiese inspeksieprosesse en intydse data-analise verseker dat dieselfde hoë standaarde gehandhaaf word dwarsdeur grootskaalse vervaardiging, van die eerste onderdeel tot die laaste.

Produksie proses:

1. CAD/CAM-programmering: Ons bekwame span gebruik gevorderde sagteware om ontwerpe in presiese CAM-programme te omskep. Ons optimaliseer gereedskapsbane, wat doeltreffende bewerking en akkuraatheid vir naatlose produksie verseker.
2. Materiaalkeuse en -voorbereiding: Gebaseer op projekvereistes, verkry ons topgehalte-materiale. Dan maak ons ​​dit skoon, sny en behandel dit om seker te maak dat dit in perfekte toestand is vir CNC-bewerking.
3. CNC-freeswerk op 4-5-as masjiene: Deur gebruik te maak van die nuutste 4-5-as CNC-masjiene, voer ons komplekse freesbewerkings uit. Hierdie masjiene stel ons in staat om ingewikkelde onderdele met hoë presisie en doeltreffendheid te produseer.
4. Kwaliteitskontroles tydens die proses: Gedurende die masjinering doen ons bekwame inspekteurs gereelde kontroles. Deur gebruik te maak van presisie-meetinstrumente, verifieer hulle afmetings en oppervlakafwerkings om hoë gehaltestandaarde te handhaaf.
5. Naverwerking (indien nodig): Indien nodig, voer ons bewerkings soos ontbraaming, polering of hittebehandeling uit. Hierdie stappe verbeter die funksionaliteit, voorkoms en duursaamheid van die onderdeel.
6. Finale inspeksie en verpakking: Voor versending doen ons 'n omvattende finale inspeksie. Daarna verpak ons ​​onderdele versigtig met beskermende materiale om veilige aflewering aan kliënte te verseker.

Aansoeke:

ons Metaalvervaardiging CNC-freesdele vind toepassings in:

- Ruimtevaart komponente
- Motoronderdele
- Vervaardiging van mediese toestelle
- Industriële masjinerie
- Toerusting vir die verdedigingsbedryf
- Telekommunikasie-hardeware
​​​​​​​
aflewering

1. Verpakking:

1) Metode 1: krimpfolie, dan grootmaatlading

2) Metode 2: karton/houtkas

3) Metode 3: as kliënte se vereiste

2. Versending: Ondersteun Express, Seevrag, Landvrag en Lugvrag.

Vrae & Antwoorde

V1: Maak julle pasgemaakte produkte gebaseer op ons ontwerptekeninge?

A1: Ja. Byna al ons produkte word op maat gemaak. Ons is 'n professionele metaalvervaardigingsfabriek met 'n ervare ingenieurspan om pasgemaakte produkte volgens kliënte se tekeninge te maak.

Q2: Wat is die MOQ?

A2: Gewoonlik stel ons nie 'n MOQ vas nie, maar hoe meer, hoe goedkoper. Boonop is ons bly om prototipes of monsters vir kliënte te maak om kwaliteitsstandaarde te verseker.