Produk en diens

 1. Pasgemaakte gegalvaniseerde staalplaatmetaalonderdelevolgens die kliënt se tekening of voorbeeld

2. Toleransie: binne +/-0.1mm. of ISO2768-m

3. Meer as 10 jaar ondervinding in die plaatmetaalvervaardigingsbedryf

4. Vinnige aflewering: 5-10 werksdae levertyd vir prototipes

5. Goeie kommunikasie voor produksie en gee advies oor hoe om die kliënt se ontwerp te verbeter.

6. Gehalteversekering in ooreenstemming met ISO9001:2015. RoHs-materiale.

Inleiding

vir persoonlike gegalvaniseerde staalplaatmetaalonderdele, daar is twee verskillende materiale wat gekies kan word, een is gegalvaniseerde staalplaat SECC en die ander is warmgegalvaniseerde staalplaat SGCC. Hulle het elkeen verskillende eienskappe:

1. Gegalvaniseerde staal SECC

Die substraat van SECC (Elektrolities Gechromeerde Staal) is gewone koudgewalste staalspoel. In 'n deurlopende elektrogalvaniseringsproduksielyn ondergaan hierdie basismateriaal 'n reeks noukeurige prosesse. Eers word ontvetting uitgevoer om enige kontaminante en olies op die oppervlak te verwyder. Dan help beitsing om die staal verder skoon te maak en voor te berei vir elektroplatering. Tydens elektroplatering word 'n dun, egalige laag sink op die staal neergelê. Verskeie nabehandelingstappe volg om die kwaliteit en duursaamheid van die laag te verbeter. Gevolglik behou SECC nie net die meganiese eienskappe en werkbaarheid van gewone koudgewalste staalplate nie, wat maklike vorming en vervaardiging moontlik maak, maar bied ook superieure korrosieweerstand en 'n aantreklike dekoratiewe voorkoms. Dit maak dit hoogs mededingend en 'n gewilde keuse in die markte van elektroniese produkte, huishoudelike toestelle en meubels. Byvoorbeeld, die algemeen gebruikte rekenaarkas word dikwels van SECC gemaak, wat voordeel trek uit sy sterkte, korrosieweerstand en goeie voorkoms.

2. Warmgegalvaniseerde staalplaat SGCC

Warmgegalvaniseerde staalspoel, ook bekend as SGCC (Staalplaat, Sinkbedekte deur Warmdompelproses), begin as 'n halfvoltooide produk wat óf warmgewalste beits óf koudwals ondergaan het. Die vervaardigingsproses begin met deeglike skoonmaak om oppervlakonsuiwerhede te verwyder, gevolg deur uitgloeiing om die materiaal se interne struktuur te verbeter en dit meer smeebaar te maak. Daarna word die staalplaat in 'n gesmelte sinkbad gedompel wat tot ongeveer 460 °C verhit word. Hierdie hoëtemperatuur-onderdompeling verseker dat 'n dik, aanhegtende sinklaag die staal bedek, wat robuuste korrosiebeskerming bied. Na die sinklaag ondergaan die materiaal blus en temper om die hardheid en sterkte te verbeter, plat te maak om 'n gladde oppervlak te verkry, en chemiese behandeling om die eienskappe verder te optimaliseer. In vergelyking met SECC is SGCC harder, met verminderde rekbaarheid wat dieptrekprosesse uitdagend maak. Die dikker sinklaag bied verbeterde korrosiebestandheid, maar dit kom ten koste van swakker sweisbaarheid, wat die gebruik daarvan in toepassings wat uitgebreide sweiswerk vereis, beperk.

Gedeeltelik persoonlike gegalvaniseerde staalplaatmetaalonderdele vir verwysing

HC-Rapidprototype Voordeel:

- Moderne CNC-bewerkingsentrums en 3D-drukkers
- Interne elektroplaterings- en poleerfasiliteite
- Streng gehaltebeheer dwarsdeur produksie
- Vinnige omkeertye en stiptelike aflewering
- Mededingende pryse sonder om kwaliteit in te boet

Produk eienskappe:

- Uitstekende weerstand teen korrosie
- Hoë sterkte-tot-gewig verhouding
- Veelsydig vir verskeie toepassings
- Aanpasbare ontwerpe en groottes
- Duursaam en langdurig

Kommentaar​​​​​​​

1. Produkvervaardiging sal deur professionele persone opgevolg word.

2. Mededingende prys direk vanaf die oorspronklike vervaardiger.

3. Professionele QC- en O&O-spanne om hoë gehalte te verseker,

4. Reageer vinnig en hou tred met die kliënt se tyd.

Lewering Inligting

Vrae & Antwoorde

V1: Wat moet jy doen as ek my eie logo wil druk?
A1: Stuur eers asseblief u logo-lêer in hoë resolusie aan ons. Ons sal 'n paar konsepte vir u verwysing maak om die posisie en grootte van u logo te bevestig. Vervolgens sal ons 1-2 monsters maak sodat u die werklike effek kan nagaan. Laastens sal die formele produksie begin nadat die monster bevestig is.

V2: Hoe vaar u maatskappy met betrekking tot gehaltebeheer?
A2: Ons kwaliteitsinspekteurs het IQC IPQC OQC QE en sal streng kwaliteitskontrole-inspeksie voor versending doen om die beste gehalte te verseker.