Staalonderdeelverwerking Lasersny

Product Details

Die dikte wat die lasersnymasjien kan sny, word bepaal volgens die krag van die toerusting:

'n Lasersnymasjien met 'n krag van 500 watt kan velle met 'n dikte van 4-5 mm sny, 'n 1000w-toerusting kan velle met 'n dikte van 8-10 mm sny, en 'n 2000w-lasersnymasjien kan metaalplate met 'n dikte van 10-15 mm sny. Die plaat kom op vir Staalonderdeelverwerking LasersnyDaar is ook baie soorte toerusting wat volgens verskillende spesifikasies gekies word.

Inleiding

Wanneer staal met laser gesny word, word suurstof en 'n gefokusde laserstraal deur 'n mondstuk in die materiaal wat gesny moet word, ingespuit om 'n gasstroom te vorm. Die basiese vereistes vir lugvloei is dat die lugvloei wat die insnyding binnedring, groot en die spoed hoog moet wees, sodat genoeg oksidasie die insnydingsmateriaal ten volle eksotermiese reaksie kan laat uitvoer; terselfdertyd is daar genoeg momentum om die gesmelte materiaal uit te blaas. Daarom, benewens die kwaliteit van die straal en die beheer daarvan wat die snykwaliteit direk beïnvloed, is die ontwerp van die mondstuk en die beheer van lugvloei (soos mondstukdruk, die posisie van die werkstuk in die lugvloei, ens.) ook baie belangrike faktore. Die mondstuk vir lasersny gebruik 'n eenvoudige struktuur, dit wil sê 'n taps toelopende gat met 'n klein ronde gaatjie aan die einde. Die ontwerp word gewoonlik gedoen met behulp van 'n eksperiment- en foutmetode.

*Sommige staalonderdele verwerking deur lasersny vir verwysing

Produksie proses:

1. CAD-lêervoorbereiding en -optimalisering
2. Materiaalkeuse en -plasing
3. Lasersny met behulp van gevorderde CNC-masjiene
4. Gehalte-inspeksie en ontbraaming
5. Naverwerking (indien nodig)
6. Verpakking en versending

Aansoeke:

ons Staalonderdeelverwerking Lasersny dienste bedien uiteenlopende bedrywe, insluitend:
- Motorkomponente
- Ruimtevaartonderdele
- Industriële masjinerie
- Konstruksie-elemente
- Elektroniese omhulsels

Waarom ShenZhenHuangCheng-tegnologie kies?

1. Kundigheid: Ons span bekwame ingenieurs en tegnici bring jare se ondervinding na elke projek.
2. Gevorderde Tegnologie: Ons belê in die nuutste lasersnytoerusting om uitstekende resultate te verseker.
3. Aanpassing: Ons bied pasgemaakte oplossings om aan u spesifieke vereistes te voldoen.
4. Gehalteversekering: Streng gehaltebeheerprosesse waarborg konsekwente, hoëgehalte-uitsette.
5. Koste-effektiwiteit: Ons doeltreffende prosesse en plaaslike verkryging help om kostes mededingend te hou sonder om gehalte in te boet.

Advantage

In vergelyking met algemene tradisionele snyprosesse (soos watersny, EDM, gasbrandstofsny, plasmasny, matryspons, saagsny, draadsny, lasersny, ens.), het laserverwerking oor die algemeen uitstekende voordele! Of dit nou akkuraatheid, spoed of koste betref, die voordele van laserverwerking is voor die hand liggend. En dit is baie makliker om grafika te verander as ander verwerkingsmetodes. Vanuit hierdie oogpunt is laserverwerking 'n onontbeerlike verwerkingsmetode in moderne industriële produksie.

Afleweringsinligting

Vrae & Antwoorde

V: Waarvoor is die minimum bestelhoeveelheid Staalonderdeelverwerking Lasersny?
A: Ons akkommodeer verskeie bestellingsgroottes, van prototipes tot groot produksielopies. Kontak ons ​​vir 'n persoonlike kwotasie.

V: Kan julle spoedbestellings hanteer?
A: Ja, ons bied versnelde dienste vir dringende projekte. Bespreek asseblief u tydlyn met ons verkoops span.

V: Verskaf julle ontwerpbystand vir die optimalisering van onderdele vir lasersny?
A: Absoluut. Ons ingenieurspan kan u ontwerpe hersien en optimaliserings voorstel vir verbeterde doeltreffendheid en koste-effektiwiteit.

V: Watter materiale kan jy lasersny behalwe staal?
A: Alhoewel ons spesialiseer in staal, kan ons ook aluminium, titanium en ander metale verwerk. Kontak ons ​​vir spesifieke materiaalnavrae.

V: Hoe verseker julle konsekwente gehalte oor groot produksielopies?
A: Ons gebruik gevorderde gehaltebeheermaatreëls, insluitend inspeksies tydens die proses en statistiese prosesbeheer, om konsekwentheid dwarsdeur produksie te handhaaf.