SLS 3D-drukonderdele

Product Details

 Inleiding

SLS 3D-drukonderdele is die selektiewe sintering van poeiermateriale (gemengde poeiers van plastiekpoeier en bindmiddel) met behulp van 'n CO2-laser. Dit is 'n vinnige prototiperingsmetode wat driedimensionele vaste stowwe laag vir laag deur afsonderlike punte integreer. Selektiewe sintering van poeiermateriale gebruik koolstofdioksiedlasers om poeiermateriale selektief te sinter (plastiekpoeier, gemengde poeier van keramiek en bindmiddel, gemengde poeier van metaal en bindmiddel, ens.).

Voordat met verwerking begin word, word die gevulde werkkamer verhit en onder die smeltpunt van die poeier gehou. Tydens die gietproses styg die toevoersilinder en beweeg die stofrol. Dan word 'n laag poeiermateriaal op die werkplatform versprei, waarna die laserstraal die poeier in die vaste deel volgens die deursneeprofiel onder rekenaarbeheer sinter, sodat die poeier gesmelt word en 'n vaste laag gevorm word.

Nadat die sinter van die kontoerlaag voltooi is, word die werktafel tot die hoogte van die dwarssnitlaag verlaag, 'n laag poeier word oor die volgende laag versprei, en dan word die volgende laag gesinter. Hierdie siklus sal uiteindelik 'n 3D-prototipe-onderdeel vorm. Na afkoeling vir 5-10 uur kan die onderdele uit die poeierhouer verwyder word. Die ongesinterde poeier kan die gesinterde werkstuk ondersteun. Wanneer die sinterproses voltooi is, kry die finale onderdeel.

SLS-voordele

1. Verskeie materiale kan gebruik word. In teorie kan enige poeiermateriaal wat interatomiese bindings kan vorm na verhitting as 'n gietmateriaal vir SLS gebruik word.

2. Akkuraatheid, nou is die akkuraatheid normaal om 'n toleransie van plus of minus 0.1 mm te bereik.

3. Dit benodig nie ondersteuning nie, dit benodig nie ondersteuningsstruktuur nie, die opgeskorte laag in die lamineringsproses kan direk deur die ongesinterde poeier ondersteun word, wat een van die grootste voordele van SLS behoort te wees.

4. Die materiaalbenuttingskoers is hoog, en die gesinterde poeier kan hergebruik word sonder om materiaal te mors. Dus is die prys relatief goedkoop.

SLS 3D-drukwenke

SLS is 'n ongelooflik veelsydige proses wat talle moontlikhede vir prototipering en produksie bied. Enigiets wat jy kan doen om die gewig van 'n onderdeel te verminder sonder om prestasie in te boet, sal help om koste laag te hou. Enige dik dele wat jy uithol, sal ontsnappingsgate vir oortollige materiaal benodig.

Aangesien SLS onderdele van poeiermateriaal vervaardig, het dit 'n growwe oppervlakafwerking en die resolusie is nie so hoog soos sommige ander prosesse nie. Dit is iets om in gedagte te hou wanneer jy enige fyn detail of kenmerk ontwerp.

Afleweringsinligting

Vrae & Antwoorde

V: Waarvoor is die minimum bestelhoeveelheid SLS 3D-drukonderdele?
A: Ons akkommodeer verskeie bestellingsgroottes, van enkele prototipes tot groot produksielopies. Kontak ons ​​vir 'n persoonlike kwotasie.

V: Kan u materiaal-sertifisering vir regulatoriese voldoening verskaf?
A: Ja, ons bied volledige materiaalnaspeurbaarheid en kan die nodige dokumentasie vir u bedryfsvereistes verskaf.

V: Watter naverwerkingsopsies is beskikbaar vir SLS 3D-gedrukte onderdele?
A: Ons bied verskeie afwerkingsopsies, insluitend kleuring, polering en bedekking, om aan u spesifieke behoeftes te voldoen.

V: Hoe lank neem dit om die produkte te produseer?
A: Omkeertyd hang af van die bestelling se grootte en kompleksiteit. Ons is trots op vinnige levertye en kan ramings vir u spesifieke projek verskaf.

V: Bied julle ontwerpbystand aan vir die optimalisering van onderdele vir SLS 3D-drukwerk?
A: Absoluut. Ons ingenieurspan kan u ontwerpe hersien en wysigings voorstel om drukbaarheid en werkverrigting te verbeter.