Product Details

Materiaal: Vlekvrye staal, aluminium, koper, plastiek
Oppervlakbehandeling: Passivering, geanodiseerd, sinkplated
Verwerkingsmetode: CNC-bewerking, CNC-freeswerk, boorwerk, tapwerk.
Toepassingsbedryf: Motorvoertuie, Medies, Lugvaart, Militêr
Toleransie: ISO 2768-m, of volgens kliëntversoek.
Afleweringstyd: 5-10 werksdae

Inleiding

Baie vinnige prototipes in mediese, motor- en lugvaartvelde is CNC-draaifrees-saamgestelde onderdele wat gewoonlik hoë presisievereistes het. Meer as 95% van ons Hoë-presisie draai- en freesonderdele word uitgevoer, hoofsaaklik na Europese lande. Ons handhaaf noue kontak met ons kliënte en is hoogs geprys.

Produk eienskappe:

• Uitstekende dimensionele akkuraatheid: Deur gebruik te maak van die nuutste meetinstrumente en gevorderde vervaardigingstegnieke, waarborg ons dat elke onderdeel aan presiese dimensionele spesifikasies voldoen, wat naatlose integrasie in enige samestelling met minimale toleransievariasies verseker.
• Uitstekende oppervlakafwerking: Deur 'n kombinasie van geoptimaliseerde bewerkingsparameters en gespesialiseerde afwerkingsprosesse, produseer ons Hoë-presisie draai- en freesonderdele met gladde, vlekvrye oppervlaktes wat nie net estetika verbeter nie, maar ook funksionaliteit en duursaamheid verbeter.
• Konsekwente gehalte oor groot produksielopies: Streng gehaltebeheerprotokolle en outomatiese produksiestelsels werk in harmonie om eenvormige standaarde dwarsdeur uitgebreide vervaardigingslotte te handhaaf, wat verseker dat elke onderdeel aan dieselfde hoëgehalte-maatstawwe voldoen.
• Komplekse geometrieë en kenmerke haalbaar: Ons nuutste toerusting, tesame met kundige programmering en bekwame operateurs, stel ons in staat om onderdele met ingewikkelde vorms en gedetailleerde kenmerke te vervaardig, wat selfs die mees uitdagende ontwerpe met presisie tot lewe bring.

Produksie proses:

1. CAD/CAM-programmering
2. Materiaalkeuse en -voorbereiding
3. CNC draai- en freesbewerkings
4. Kwaliteitskontroles tydens proses
5. Nabewerkingsbehandelings (indien nodig)
6. Finale inspeksie en gehalteversekering

Aansoeke:

- Ruimtevaart komponente
- Motoronderdele
- Mediese toestel komponente
- Elektroniese behuisings en konnektors
- Industriële masjinerieonderdele

Waarom ShenZhenHuangCheng Technology Co., Ltd. kies?

1. Spitstegnologie en toerusting: Ons belê in die nuutste tegnologie en hoë-presisie toerusting, wat verseker dat ons vervaardigingsprosesse doeltreffend, akkuraat en in staat is om komplekse projekte met gemak te hanteer.
2. Ervare ingenieurspan: Ons ingenieurspan, wat bestaan ​​uit ervare professionele persone met jare se praktiese ervaring, bring diepgaande tegniese kundigheid, wat hulle in staat stel om komplekse probleme op te los en innovasie in elke projek te dryf.
3. Streng gehaltebeheerprosesse: Van grondstofinspeksie tot finale produktoetsing, monitor ons veelvlakkige gehaltebeheerstelsel elke produksiefase streng en waarborg dat produkte aan die hoogste gehaltestandaarde voldoen.
4. Mededingende pryse sonder om gehalte in te boet: Deur middel van vaartbelynde bedrywighede, geoptimaliseerde voorsieningskettings en doeltreffende produksiemetodes, bied ons koste-effektiewe oplossings wat topgehalte teen hoogs mededingende pryse lewer.
5. Stiptelike aflewering en responsiewe kliëntediens: Ons prioritiseer stiptelikheid en handhaaf oop kommunikasielyne. Ons toegewyde span verseker dat bestellings stiptelik afgelewer word terwyl hulle deurgaans aandagtige ondersteuning bied.
6. Buigsaamheid om ontwerpveranderinge te akkommodeer: Omdat ons verstaan ​​dat projekte dikwels ontwikkel, bly ons aanpasbaar. Ons span kan vinnig ontwerpwysigings inkorporeer en verseker dat u finale produk perfek by u visie pas.
7. Uitgebreide bedryfservaring en voldoeningskennis: Met 'n rykdom van ervaring in verskeie sektore, is ons goed vertroud met bedryfsregulasies. Hierdie kennis help ons om te verseker dat ons produkte aan alle relevante voldoeningsvereistes voldoen.

​​​​​​​

Diens en voordeel

Ons gebruik gevorderde toerusting om u 'n wye reeks CNC-draai-freesdienste te bied. Ons bekwame masjiniste kan draai- en freesonderdele van 'n verskeidenheid plastiek- en metaalmateriale skep.

​​​​​​​

Vrae & Antwoorde

Vraag: Hoe kan u die onderdele wat ontvang is, hanteer as dit van swak gehalte is?

A: Wees verseker dat al ons produkte deur QC geïnspekteer en aanvaar word met 'n inspeksieverslag voor aflewering en oor die algemeen sal daar geen nie-ooreenstemming wees nie; in geval van nie-ooreenstemming, kontak ons ​​​​asseblief onmiddellik, neem 'n paar foto's, ons sal die probleme nagaan en dit die eerste keer laat herwerk of herstel, die gevolglike vervoerkoste word deur ons maatskappy gedra.

V: Waarvoor is die minimum bestelhoeveelheid Hoë-presisie draai- en freesonderdele?
A: Ons akkommodeer bestellings van alle groottes, van enkele prototipes tot groot produksielopies.

V: Kan u materiaalsertifikate en inspeksieverslae verskaf?
A: Ja, ons verskaf omvattende dokumentasie, insluitend materiaalsertifikate en gedetailleerde inspeksieverslae op aanvraag.

V: Bied julle ontwerpbystand vir produkte aan?
A: Absoluut. Ons ingenieurspan kan ondersteuning bied vir ontwerp vir vervaardigbaarheid (DFM) om u onderdele vir produksie te optimaliseer.

V: Watter nywerhede bedien julle gewoonlik met julle produkte?
A: Ons bedien 'n wye reeks nywerhede, insluitend lugvaart, motorvoertuie, mediese toestelle, elektronika en industriële vervaardiging.